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步骤5：糖心直播經濟總量+軟硬聯通+規則銜接大灣區建設四年來取得長足進步1月8日內地與香港恢複首階段通關以來，通關客流迅速增長。對此，中國人民大學教授、廣東財經大學大灣區雙循環發展研究院院長陳甬軍認為，通關流動量反映出經濟活力的提升。通關客流相關數字增加得很快，兩個方麵原因，一方麵疫情基本上控製住了以後，粵港澳地區經濟、商務、社會的流動，相關需求煥發出來了。更重要的是粵港澳大灣區的經濟活力，開春進入了新的發展，所以人員的流通就反映了經濟活力的提升，而且現在自主通關效率很快，為粵港澳大灣區的發展帶來一個重要的基礎，這是非常重要的保障條件。對於《規劃綱要》發布以來，大灣區建設的各組數據以及呈現出來的發展態勢，陳甬軍說，首先是經濟總量的增加，整個（大灣區內地九市）加上港澳的有近14萬億人民幣的GDP，這樣就在全世界的灣區當中確立了粵港澳大灣區的一個地位。另外在這幾年的發展當中，“硬”和“軟”兩方麵都有長足進步。“硬”方麵是交通網絡，例如深中通道、各種城際鐵路，“一小時生活圈”的打造，大大方便了粵港澳地區人員流動和生產要素的流動。國家也把大灣區作為全國科學中心和人才高地之一。今後還要打造教育強區，所以教育強區、科技強區和人才強區這三者的結合，“三駕馬車”形成了粵港澳地區今後發展的強勁動力。同時，機製對接、規則銜接和人員在粵港澳地區各種標準的互通互認也取得了巨大進展。所以，這三方麵促進了大灣區在規劃綱要頒發4年來取得了長足進步，為今後的發展也奠定了很好的基礎。陳甬軍說，通關便利、職業標準、營商條件進一步融合是今後努力的方向。現在已經有七、八個方麵可以互認，但是在通關、職業標準、營商的一些條件方麵，還可以進一步進行深港的融合和統一，這方麵目前還存在一些差異和門檻。未來，要降低這些門檻，盡量縮小負麵清單的內容，從而在經濟上可以達到生產要素的最快流動效率，以及物流成本的降低，使得深圳、香港、澳門之間的聯係更加高效，這是今後要努力的方向。四年來深圳推進粵港澳大灣區建設取得新進展新成。
步骤6：《妈咪直播》具備了研發液體燃料火箭基本能力之後，走哪條技術發展路線就成為了擺在日本航天界麵前的首要問題。在當時，這個問題對於日本人來根本就不是問題，日本推進技術委員會幾乎一邊倒的選擇了高性能低溫推進係統，換個說法就是液氫液氧推進劑火箭發動機作為首選動力。從齊奧爾科夫斯基發表理想火箭公式起，液氫就被認為是最理想的星際航行燃料，對於誌在宇宙開發的日本來說，發展液氫燃料的火箭發動機當然最對自己胃口。另外還有關鍵的一點，美國在阿波羅計劃之後，對於火箭發動機技術的研製已經轉向了氫氧發動機，與美國研發步調保持一致，也更利於本國後續火箭技術的發展。所以從N2火箭開始研製起，日本毅然決然的放棄了已經積累了一定研製經驗的液氧煤油發動機，轉而去研製技術風險更大，更加燒錢的氫氧發動機，隻有如此才能彰顯日本在航天領域的雄心，也隻有如此才能彰顯日本重回大國行列的雄心。1981年，H1火箭的研製正式上馬，仍然采用“小步快跑，繼承中發展”的迭代研發模式，在前麵幾代液體火箭發動機的研製中，日本幾乎都是在試飛本代火箭的同時就立刻開始下一代火箭的研發，體現了超強的計劃性。H1火箭芯級的直徑仍與N係列火箭一樣保持為2.4米，最大的區別就是二級換成了自研的LE-5氫氧發動機，這是一種中等室壓、燃氣發生器循環的氫氧發動機，技術指標雖然中規中矩，但卻是日本航天工業開始點滿氫氧發動機科技樹的起點之作。H1火箭的三級更換了更大推力的固體火箭發動機，製導和控製係統也有了很大的升級，全箭國產化率進一步提升到84%，同步轉移軌道運載能力進一步提升到1噸的量級。1986年8月13日，H1火箭首秀成功，完成了日本航天史上首次一箭雙星發射，大大提振了整個日本航天工業的信心。。
步骤7：诺珏直播　　梁正華是浙江凱華模具有限公司董事長。凱華模具，也是黃岩模具企業從小到大再到強的一個縮影。出生於黃岩山村，求學於浙江大學，成長於黃岩重型模具廠，創業於世紀曙光時，人生的每個階段，梁正華都有著極強的目標感。2000年，梁正華創立凱華，專注於大型注塑模具，也實現了第一個職業夢想——當總經理。公司起步階段十分穩健。2004年，凱華模具出現在德國專業展會上，讓世界看到了中國模具行業的崛起。凱華專注大型注塑模具，這也是黃岩模具的最主要產品形態，賽道擁擠、競爭激烈。從無到有，凱華在該領域擁有200多項國家專利，多款產品獲評國家級新產品、國家火炬計劃。2017年，凱華敏銳地嗅到了“輕量化、短周期、低成本”汽車成型技術發展的主流趨勢，定下了智慧工廠的主調，進行了生產和管理的全麵數字化改革。用了15年時間，凱華做到了注塑模具領域的前三——梁正華的第二個夢想就此實現。梁正華小時候放牛，牛跑丟了要挨揍。老家的山海拔500米高，讓他明白均勻呼吸、控製節奏的道理，有時候慢就是快。在“慢”下來的那幾年，凱華先後聘請精益生產管理和價值工程項目方麵的專家，從生產全流程到研發設計進行全麵診斷。梁正華還動員全體員工，參與找出企業存在的“九大浪費”，分別對應企業在研發、品控、製造、供應鏈、研發項目等方麵的短板，通過產品和服務的不斷優化，創造價值最大化。如今，凱華已成為國內大型注塑模具行業的龍頭企業，同時也是全球最大的注塑模具企業之一，被評為國家級專精新特“小巨人”企業、浙江省製造業“隱形冠軍”、台州市“未來工廠”試點企業等。“模具行業的平台還是太小了。要實現做大做強，需要向上下遊延伸、向關聯產業拓展。”為實現第三個夢想，他積極拓展發展半徑，以汽車模具產業為起點，不斷開拓市場，將戰略藍圖延伸至家電醫療模具產業、物流模具產業和家具用品模具產業，從永寧江畔走向全球化發展。　凱華的規模也在不斷拓展，去年完成訂單價值11億元，銷售模具3200套。雖然麵臨疫情影響和全球經濟波動，凱華的網絡架構卻在逆勢拓展。去年，凱華模具在新加坡、美國、中國香港成立子公司；2023年，凱華將重點布局德國和泰國。凱華的企業標識是蜂鳥。梁正華希望，企業能像蜂鳥一樣專注，專注高精尖，以技術領先取勝。從引進先進的智能化設備，到上線SAP、MES等數字化管理係統，再到布局柔性產線，正如所追求的“Speed and Passion”那般，凱華這隻“蜂鳥”專注品質，向全球50多個國家和地區輸送精良產品，用智能製造作為抓手，實現逆勢增長。“誠實是我最真的笑臉，堅定是我蓬勃的翅膀。千錘百煉風吹雨打，世界一流是我驕傲的回答……”這是梁正華動手作詞的《凱華之歌》，朗朗上口，員工時常在休息時間傳唱。采訪臨近結束，記者忍不住拋出了心中的疑問。“華是梁正華，凱是誰？”。

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